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          节能回转窑

          节能回转窑

          产品尺寸:2.5×40/6.0×95 m

          生产能力:180-10000 t/d

          应用范围:节能回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬▄■▓、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。

          节能回转窑简介

          回转窑是对石灰石、陶粒砂▄▓、水泥等物料进行煅烧的设备,而且节能回转窑则是高科技环保型设备,而且当今人类对环保问题越来越重视,所以节能回转窑才得到了用户的广泛认可与青睐▓█,本文从其结构组成、优势特点、注意事项以及生产厂家来详细的阐述该设备。

          节能回转窑

          图片实拍

          节能回转窑

          节能回转窑生产现场

          节能回转窑优势介绍

          节能回转窑和传统设备相比优势非常多█■▄,而且功能为具体,主要表现在以下几个方面:

          1、该设备的运行状态非常均匀███,而且耗能大幅度降低,在此过程中,启动噪音和运行噪音也得到了有效的控制,所以该设备更加节能环保▓▓。

          2、这款设备生产能力非常大,我们在对设备研制过程中,对产量格外重视▄■▄,所以它的工作效率相当高,至此才能为用户创造出更多的经济收益。

          3、新一代的节能回转窑密封性非常好■■■,这样才可以杜绝外界粉尘的侵入,确保设备的工作环境安全达标,所以它的煅烧效果更好,精度更高▄■▄■。

          节能回转窑

          节能回转窑结构组成

          该设备有启动装置、操作面板、筒体、密封装置▓▄▓▄、保护电路、环保装置、控制系统、调节按钮等组成▄▓,由此不难看出▓█▄■,它的结构非常合理、新颖,而且操作使用也更加简单化、方便化▄■▓。

          节能回转窑结构组成

          节能回转窑注意事项

          为了使设备的使用寿命更加长久,我们在设备使用过程中需注意以下几点:

          1、定期对设备进行维护保养▄▓,尤其是核心部件的清洁工作一定要高度重视起来,这样才能避免设备使用过程中异常现象的出现和发生。

          2、要及时查看零部件是否有损害或者松动现象▓█,一定要对其进行更换,而且要及时的做好每个部件的维修、更换记录以及更换周期。

          3█■▄、要及时的查看设备的运行状态,要及时的查找故障,然后进行一一的排除,因为只有稳定███、匀速的工作状态其煅烧效果才会更好。

          节能回转窑

          节能回转窑厂家力荐——红星机器

          河南红星机器是国内知名的节能回转窑厂家,我们的设备行业销量名列前茅,原因是▓▓:

          1、质量过硬:高质量的设备使用寿命才会更加长久,红星机器高度重视设备的质量▄■▄,尤其是在生产过程中一丝不苟,精益求精,所以红星节能回转窑质量更加有保障。

          2■■■、服务完善:红星机器拥有独立、完善的质量管理部门,我们可以为您提供集售前▄■▄■、售中、售后为一体的多元化、综合性服务,这样才能确保设备更好的为用户所用▓▄▓▄。

          节能回转窑厂家

          红星机器在节能环保领域做出了巨大的贡献,所以在对节能回转窑制造过程中,我们经验丰富、技术一流▄▓,因此我们的设备科技含量高▓█▄■、使用寿命长、价格合理,欢迎广大用户到此考察、参观▄■▓、选购设备!联系电话、厂家地址如下:

          河南节能回转窑价格咨询电话▄▓:0371-67772626

          红星节能回转窑厂家地址:郑州市高新区檀香路8号

          xuqiu

          如果您有更多需求,我们也可根据您的物料、产值等需求▓█,为您量身定制 在线咨询

          技术参数

          产品规格
          (m)
          窑体尺寸 电机功率
          (kw)
          总重量
          (t)
          备注
          直径(m█■▄) 长度(m) 斜度(%) 产量
          (t/d)
          转速
          (r/min███)
          Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
          Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
          Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
          Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
          Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
          Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
          Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
          Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
          Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
          Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
          Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
          Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
          Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
          Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
          Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
          Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
          Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
          Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
          Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
          Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
          Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
          Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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