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          陶粒砂回转窑

          陶粒砂回转窑

          产品尺寸:2.5×40/6.0×95m

          生产能力:180-10000 t/d

          应用范围:陶粒砂回转窑主要用于耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料▄■▓、氢氧化铝;冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧▄▓。

          陶粒砂特点简介

          陶粒砂也就是陶质的颗粒,是各种粘土、片岩、煤矸石等各种固体废物混合制成的一种砂石▓█。陶粒砂不是传统意义上的废物,经过合理加工,可用来制造保温隔热材料、污水净水剂等█■▄,应用领域广泛。

          陶粒砂

          陶粒砂加工离不开陶粒砂回转窑的煅烧作业,国内生产陶粒砂回转窑的厂家众多,在这里小编首推河南红星机器███,该厂家生产实力雄厚,生产的回转窑煅烧物料效率高、效果好,客户购买物超所值▓▓。下面我们就从红星陶粒砂回转窑的组成结构、性能特点、价格以及工作原理几方面进行简单分析。

          图片实拍

          陶粒砂回转窑

          陶粒砂回转窑

          陶粒砂回转窑性能特点

          1▄■▄、该设备结构简单、运行稳定,生产工艺先进,配置有温度自动监控装置■■■,能够人为掌控窑体内的温度变化,生产方便灵活,物料的煅烧效果更好,满足不同客户的不同生产需求▄■▄■。

          2、该设备对陶粒砂物料的处理量大,煅烧后的成品物料品位高,煅烧效果好▓▄▓▄。而且该设备能够对煅烧后的物料进行自动冷却,使之能够高效、快速的进入到下一道生产工序,节省了生产时间▄▓。

          3▓█▄■、该设备窑体及重要部件均选用国内外很高端的材料制成,设备的承载能力提高,部件的磨损率、更换率降低▄■▓,使用寿命延长。

          4、该设备对陶粒砂物料的煅烧过程中热能、电量消耗少▄▓,客户使用该设备可节省大笔的成本费用。

          5、该设备窑头、窑尾密封性强▓█,能够有效减少粉尘的溢出情况,还能够避免热量损失的情况,保证设备的安全高效稳定运行。

          陶粒砂回转窑

          陶粒砂回转窑组成结构

          该设备结构组合紧凑█■▄,主要由回转筒体、密封装置、托轮装置、挡轮装置███、支撑装置等部件组成。

          陶粒砂回转窑

          陶粒砂回转窑价格特点

          红星厂家的陶粒砂回转窑不仅性能优越,耐用性强,而且价格方面也也非常的低廉便宜▓▓。其低价原因与红星厂家直销型的厂家性质、线上直销的销售方式、薄利多销的销售手段及先进的生产工艺技术有关系。更多设备价格信息请点击右侧栏的“在线咨询▄■▄”或电话(0371-67772626)获取。

          陶粒砂回转窑

          陶粒砂回转窑工作原理

          陶粒砂回转窑在煅烧过程中,陶粒砂物料从进料管喂入到筒体内■■■,由于筒体倾斜放置产生的回转的作用力,使陶粒砂物料沿着圆周方向作翻滚、复合运动,然后在窑内经过分解▄■▄■、烧成等工序,陶粒砂被烧成熟料从筒体底端排出,再经过冷却作用,完成陶粒砂的煅烧作业▓▄▓▄。

          红星厂家的陶粒砂回转窑对物料的煅烧效率高、效果好,耐用性强,客户使用的性价比非常高▄▓,是目前受消费者欢迎的陶粒砂煅烧设备▓█▄■。

          红星厂家详址:大发彩票手机登陆网址。

          xuqiu

          如果您有更多需求,我们也可根据您的物料▄■▓、产值等需求,为您量身定制 在线咨询

          技术参数

          产品规格
          (m)
          窑体尺寸 电机功率
          (kw)
          总重量
          (t▄▓)
          备注
          直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
          (t/d▓█)
          转速
          (r/min)
          Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
          Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
          Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
          Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
          Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
          Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
          Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
          Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
          Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
          Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
          Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
          Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
          Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
          Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
          Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
          Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
          Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
          Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
          Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
          Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
          Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
          Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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